تم تصميم طبقة الكاثود لطلاء الأقطاب الكهربائية بدقة عالية-في النماذج الأولية للبطارية والإنتاج التجريبي. إنه يضمن ترسيبًا دقيقًا للملاط مع أخطاء طول الطلاء أقل من أو تساوي ±0.5 مم، أخطاء الهامش أقل من أو تساوي ±0.7 مم، وتوحيد الوزن ضمن ±1.5%. يستوعب النظام ركائز رقائق معدنية من 6 إلى 30 ميكرومتر وعرض طلاء من 100 إلى 400 مم. يوفر فرن التجفيف القوي، الذي يبلغ طوله الإجمالي 4.5 مترًا، تسخينًا وعادمًا يمكن التحكم فيهما من أجل تبخر المذيبات بشكل فعال. نظرًا لأنه مجهز بأنظمة التصحيح التلقائي والتحكم في التوتر{13}}وإعداد الأدوات، فإن هذا الطلاء يدعم تطوير-أقطاب كهربائية عالية الأداء لبطاريات الليثيوم-أيون، والحالة الصلبة-، وبطاريات أيون الصوديوم-.
تكوين المعدات
المضيف: فك/رأس - مسار تجفيف - لف وكل جزء من نظام التحكم
تكوين المعدات الرئيسية
|
لا |
اسم |
ماركة |
|
تبديل الهواء |
شينت |
|
|
تحكم PLC |
اليابان اومرون / هويتشوان |
|
|
شاشة تعمل باللمس |
ولاية كونلون تمر |
|
|
التتابع المتوسط |
شنايدر / اومرون |
|
|
محرك سيرفو |
اليابان باناسونيك / روينينج (حسب دورة الشراء) |
|
|
المخفض الكوكبي |
ايبو/ديك سيسكو |
|
|
قاطع الدائرة |
شينت |
|
|
قواطع التيار المتردد |
شينت |
|
|
تتابع الحالة الصلبة-. |
صنع في الصين |
|
|
تحكم في درجة الحرارة |
اومرون/آتاي |
|
|
التصحيح التلقائي (حلقة مغلقة) |
محرك سيرفو |
|
|
التوتر التلقائي (التوتر الأمامي) |
يتحكم PID في سرعة المحرك |
|
|
التوتر التلقائي (التوتر الخلفي) |
يتحكم PID في سرعة المحرك |
|
|
عين الألياف الضوئية |
باناسونيك اليابان |
|
|
عنصر هوائي |
جاديك |
|
|
اسطوانة بدون قضيب |
شيان |
|
|
محمل كروي ذو أخدود عميق |
نسك/سكف |
|
|
منفاخ الهواء |
الفولاذ المقاوم للصدأ، متعدد الأجنحة-منخفض الضوضاء، قوانغتشو |
الوظائف الأساسية للمعدات
|
لا |
غرض |
المعلمة الفنية |
ملاحظة |
|
نظام صالح |
فوسفات حديد الليثيوم، كوبالت الليثيوم، منجنات الليثيوم، ثلاثي، منجنات كوبالت نيكل الليثيوم وغيرها من الأنظمة؛ نظام الزيت والماء لعملية طلاء القطب الموجب والسالب. عملية طلاء المكثفات الفائقة |
||
|
تشغيل سمك الركيزة |
رقائق الألومنيوم (Al): 8 ~ 30um رقائق النحاس (Cu): 6 ~ 30um |
||
|
عرض تصميم سطح لفة |
450 ملم |
||
|
تأكد من عرض الطلاء |
100 ~ 350 مم - 380 مم، بحد أقصى 400 مم |
||
|
سرعة التشغيل الميكانيكية للمعدات |
4 م/دقيقة |
||
|
سرعة الطلاء |
1-2 م/دقيقة |
يعتمد على المخزون وسمك الطلاء |
|
|
مناسبة لزوجة الطين |
مذيب زيتي 2500-10000 سنت |
طلاء متقطع |
|
|
مذيب مائي 1000-6000 سنتي |
|||
|
2000 ~ 12000 سي بي إس |
طلاء مستمر |
||
|
نطاق سمك جاف للطلاء من جانب واحد |
50-150μm 50~300g/m2 |
بسبب الخصائص المادية، فمن الممكن عدم الاجتماع في نفس الوقت |
|
|
الحد الأدنى للطول المتقطع |
4 ملم |
||
|
الحد الأدنى لطول الطلاء لأقسام متعددة |
20 ملم |
||
|
خاصية المذيب محتوى صلب مناسب |
مذيب زيتي NMP(sg=1.033,bp=204 درجة ) |
للإشارة فقط |
|
|
المذيب المائي H2O/NMP(sg=1.000,bp=100 درجة ) |
للإشارة فقط |
||
|
الحد الأدنى للطول المتقطع |
الكاثود SC. 55%±20% |
||
|
الأنود SC . 55%±20% (نظام PVDF) |
للإشارة فقط |
||
|
طريقة الطلاء |
-طبقة واحدة أمامية وخلفية مكونة من قسمين بفاصل زمني غير متساو وطلاء نقل متقطع/تتبع تلقائي للسطح الثاني/طلاء مستمر |
||
|
اتجاه تشغيل الركيزة |
طلاء أمامي، عملية الرقائق الفارغة الإيجابية والعكسية |
||
|
قم بلف الدليل خارج مسار الخبز |
حول بكرة توجيه الألومنيوم φ80 مم، أكسدة السطح الصلبة |
الانتهاء من Rc0.4 |
هيكل كل جزء
1). آلية اللف:
|
لا |
غرض |
المعلمة الفنية |
ملاحظة |
|
هيكل تركيب الأسطوانة |
تركيب عمودي متآلف (سمك 30 مم) |
||
|
نظام التحكم في التوتر |
التحكم PID في سرعة المحرك، وضع كتلة الجاذبية، التحكم في الضغط، التوتر |
||
|
وضع التصحيح |
التحكم التلقائي في EPC، السكتة الدماغية 50 مم، دقة التحكم في تصحيح الانحراف ± 0.5 مم |
كشف بالموجات فوق الصوتية، يمكن التعرف على الغشاء الشفاف |
|
|
طريقة اللف |
يتم تثبيت لفة المواد بعمود نفخ 3 بوصة ومدعومة على جانب واحد؛ |
||
|
اتجاه تشغيل الركيزة |
إلى الأمام والعكس |
||
|
اتجاه الفك |
فوق وتحت |
||
|
تفكيك قطر اللف |
Ф85~Ф300mm |
||
|
أقصى قدرة تحمل للعمود القابل للنفخ |
100 كجم/قطعة |
||
|
مواصفات الطبل |
الطول أقل من أو يساوي 430 مم، القطر الداخلي حوالي 76 مم (3 بوصات) |
||
|
عدد شرائط العمود القابلة للنفخ |
قطعة من |
||
|
منصة الاستلام |
حزام ضغط بقضيب مزدوج، فتحة مفتوحة |
||
|
وضع القيادة |
العاكس يتحكم في محرك التيار المتردد |
||
2). هيكل الرأس:
|
لا |
غرض |
المعلمة الفنية |
ملاحظة |
|
محرك الدفع الرئيسي |
محرك سيرفو |
||
|
محرك الدفع المتقطع |
محرك سيرفو |
||
|
بناء مكشطة |
مجموعة صلبة من النوع -مكشطة فاصلة مزدوجة الجوانب، ركيزة، مجموعة طلاء كهربائي 40Cr |
||
|
التحكم في دوران زاوية الكاشطة |
حرك المقبض وقم بتدويره |
||
|
لفة طلاء |
سطح مطلي بالكروم الصلب، قطر 128 مم؛ هيكل جوفاء |
||
|
لفة الظهر |
القطر Ø128 مم، مطلي بـ EPDM، طحن سطح الأسطوانة |
||
|
خلط الخزان |
تتحرك الأسطوانة الخالية من القضبان في خط مستقيم وتكون السرعة قابلة للتعديل لمنع الملاط من الترسيب |
||
|
يتم تعديل الارتفاع المتقطع للمكشطة |
تعديل كامل لأداة المؤازرة، التحكم في رفع حامل الأداة. نطاق الرفع 1 ~ 300um |
||
|
لوحة يربك |
مطابقة لوحة الصلب + سطح البحر الرغوي، يمكن تعديل عرض الطلاء |
||
|
وضع التشغيل |
شاشة تعمل باللمس + زر التشغيل |
العمل المشترك هو المفتاح الخارجي |
3).الخبز
|
لا |
غرض |
المعلمة الفنية |
ملاحظة |
|
تجفيف البنية الصفراوية في الجسم |
تصميم داخلي مستقل، تصميم نوع السفينة |
||
|
طول الفرن |
3 أقسام كل قسم 1.5 متر بإجمالي 4.5 متر |
||
|
مادة الصفائح المعدنية لقناة التجفيف وقناة الهواء |
البطانة الداخلية SUS304 الفولاذ المقاوم للصدأ، البطانة الخارجية SUS 201 الفولاذ المقاوم للصدأ |
||
|
وضع القيادة لأسطوانة توجيه الفرن |
وضع النقل السلبي |
||
|
التحكم في درجة الحرارة |
مقسمة إلى التحكم في درجة حرارة التشغيل العادي، ومراقبة حماية إنذار درجة الحرارة الزائدة، وسوف تظهر درجة الحرارة الزائدة إنذار الصوت والضوء، وقطع إمدادات الطاقة التدفئة الرئيسية؛ |
||
|
طريقة التدفئة |
التدفئة الكهربائية، هيكل دوران الهواء الساخن |
||
|
قوة تسخين فرن واحد |
10KW/عقدة؛ 3 أقسام إجمالية 30 كيلو وات؛ |
||
|
درجة الحرارة في قناة الخبز |
درجة حرارة الغرفة ~ 140 درجة، فرق درجة حرارة قسم واحد <5 درجة، كل مرحلة تحكم مستقل |
||
|
درجة حرارة سطح الجسم أثناء التشغيل |
انبعاث درجة الحرارة المقاسة أقل من أو يساوي درجة الحرارة المحددة 50% |
||
|
وضع النفخ |
هواء نفخ علوي وسفلي، هواء إرجاع سفلي، جسم تسخين مستقل لغرفة الهواء، تحكم مستقل في درجة الحرارة، تحكم مستقل في حجم الهواء |
||
|
التحكم في حجم هواء العادم لكل قسم |
التحكم المستقل عن طريق الصمام الميكانيكي |
||
|
التحكم في مروحة التدفئة |
التحكم الآلي |
||
|
التحكم بمروحة العادم |
التحكم الآلي |
||
|
التحكم في التدفئة |
تتابع الحالة الصلبة-. |
||
|
نظام استعادة المذيبات |
لا، يتم توفير واجهة التثبيت فقط |
||
|
إجمالي حجم الهواء العادم |
500-1300㎥/H |
صمام الهواء قابل للتعديل |
|
|
توزيع مروحة العادم |
1 مروحة عادم |
||
|
عزل الجسم الرئيسي |
هيكل مزدوج-طبقة عازلة، سماكة الطبقة العازلة 80 مم، صوف زجاجي عازل للحرارة |
4). آلية الجر واللف:
|
لا |
غرض |
المعلمة الفنية |
ملاحظة |
|
نظام التحكم في التوتر المتعرج |
التحكم في التوتر المستدق، وفقًا لحجم قطر اللف، اضبط حجم التوتر، لمنع تلقي لفة كبيرة غير متساوية. |
||
|
تصحيح متعرج |
التحكم التلقائي في EPC، السفر 50 مم |
||
|
طريقة اللف |
يتم تثبيت اللفة بعمود قابل للنفخ مقاس 3 بوصة ومدعومة من جانب واحد |
||
|
اتجاه تشغيل الركيزة |
إلى الأمام والعكس |
||
|
اتجاه متعرج |
فوق وتحت |
||
|
قطر اللف |
Ф85~Ф300mm |
||
|
أقصى قدرة تحمل للعمود القابل للنفخ |
100 كجم/شريط |
||
|
مواصفات الطبل |
الطول أقل من أو يساوي 430 مم، القطر الداخلي حوالي 76 مم (3 بوصات) |
||
|
عدد الأعمدة القابلة للنفخ المتعرجة |
قطعة من |
||
|
منصة الاستلام |
حزام ضغط بقضيب واحد، فتحة مفتوحة |
||
|
وضع القيادة |
التحكم في المحركات المؤازرة |
||
|
هيكل تركيب دليل الأسطوانة |
النوع العمودي |
5). نظام التحكم:
|
لا |
غرض |
المعلمة الفنية |
ملاحظة |
|
نظام التحكم الرئيسي |
شاشة تعمل باللمس، PLC، وحدة، نظام مؤازر |
||
|
طريقة التشغيل |
توقف يدوي، أوتوماتيكي، في حالات الطوارئ؛ يمكن تشغيل الآلة قبل وبعد |
||
|
تحديد نطاق الطلاء والطول المتقطع |
طول الطلاء 20.0 ~ 3200.0 مم |
يمكن للبرنامج قفل النطاق |
|
|
حالة إنذار |
الطول المتقطع 4.0 ~ 300.0 ملم |
||
|
وظيفة العد |
عندما يفشل الجهاز، ستعرض شاشة اللمس شاشة المطالبة بالخطأ المقابلة |
||
|
طريقة تعديل سمك الرأس والذيل المتقطع |
الكمية / طول الإنتاج |
6). نظام التغذية التلقائي:
مملوك للعميل-.
حجم مظهر معدات الطلاء وجودتها:
6500 * 1298 * 1971 (الطول × العرض × الارتفاع)؛ 3000 كجم (للإشارة فقط)
دقة المعدات
1. دقة الأجهزة
|
لا |
غرض |
المعلمة الفنية |
ملاحظة |
|
مكشطة |
نفاذ دائري أقل من أو يساوي 1.5um، استقامة أقل من أو يساوي 1.5um |
||
|
لفة طلاء |
نفاذ دائري أقل من أو يساوي 1.5um، استقامة أقل من أو يساوي 1.5um |
||
|
لفة الظهر |
الجريان الدائري أقل من أو يساوي 15um، الاستقامة أقل من أو يساوي 15um |
||
|
تصحيح الانحراف |
± 1 مم |
||
|
يتحكم إعداد الأداة في دقة التكرار |
±1um |
||
|
دقة التحكم في درجة الحرارة |
أقل من أو يساوي ±2 درجة |
2. دقة الطلاء
|
غرض |
ملاحظة |
معيار (السرعة V=1.5 م / دقيقة) |
|
|
أ (زائدة) |
أقل من أو يساوي 1 ملم (يتعلق بلزوجة الملاط وخصائص الموثق) |
|
ب (منطقة غير طبيعية من الرأس) |
10 ملم |
|
|
C (منطقة شذوذ الذيل) |
6 ملم |
|
|
D (منطقة تأثير الحافة) |
أقل من أو يساوي 3 ملم |
|
|
E(خطأ في الطول) /H(خطأ في الهامش) |
أقل من أو يساوي ±0.5 مم أقل من أو يساوي ±0.7 مم |
|
|
F (خطأ في العرض) |
± 1 مم |
|
|
م (خطأ في العرض) |
± 1 مم |
|
|
G1 (سمك الرأس) |
-5~+6أم |
|
|
G2 (سمك الذيل) |
-5~+6أم |
|
|
أنا (خطأ في المحاذاة العكسية) |
أقل من أو يساوي ±0.7 مم أقل من أو يساوي ±1 مم |
|
|
J سمك كثافة سطح جانب واحد |
خطأ في الوزن أقل من أو يساوي ±1.5% خطأ في السُمك أقل من أو يساوي ±1.5um |
|
|
نطاق الطول |
(إزالة المنطقة B، C، D) |
20.0-3200.0 ملم |
|
L1 (طول الفيلم) |
4.0-3200.0 ملم |
|
|
L2 (طول متقطع) |
L1 +L2 أكبر من أو يساوي 120 مم |
3. طريقة قياس الكثافة السطحية (مستحسن)
أ. منطقة القياس: 3 مم من الحافة، 6 مم من النهاية، 10 مم من البداية.
ب. حجم القياس Φ44mm أو وفقًا للمتطلبات الفنية للعميل
