نظرة عامة على الخدمة
إن مكبس التثقيب الكهربائي شبه الأوتوماتيكي- 350 عبارة عن محطة دقيقة لتحويل رقائق الإلكترود المطلية إلى فراغات منفصلة ومنتظمة لتجميع خلايا البطارية. يقوم المشغلون بتغذية شرائح من الأنود المطلي أو مادة الكاثود، وتقوم الماكينة تلقائيًا بفهرسة وتثقيب ألسنة الأقطاب الكهربائية أو صفائح الأقطاب الكهربائية كاملة الحجم-بدقة أبعاد استثنائية وحواف نظيفة وخالية من الشوائب-.
هذاآلة اللكم الكهربائييضمن الاتساق المهم في هندسة الأقطاب الكهربائية، وهو أمر حيوي لعمليات التكديس أو اللف الآلية. ويتميز بوحدة تحكم قابلة للبرمجة لتعيين أنماط الثقب وسرعة الضرب والضغط، إلى جانب أدوات التغيير السريع- لتلائم تصميمات وأحجام الأقطاب الكهربائية المختلفة. ويضمن تركيبها القوي أداءً ثابتًا وعالي الدقة-، مما يجعلها مكونًا أساسيًا وموثوقًا للخطوط التجريبية والإنتاج-متوسط الحجم لخلايا البطاريات عالية الجودة-.
وصف الأجزاء الرئيسية للآلة
1. وحدة التفريغ: تتيح الاستبدال السريع للمواد عبر عمود رفع الهواء-. يتميز العمود بمقياس معاير لتحديد موضع صفائح الأقطاب الكهربائية الجديدة بدقة، مع آلية تفريغ استشعار تلقائية تعمل على ضبط طول صفيحة الإلكترود من خلال مؤقت تأخير.
2. آلية المحاذاة: تمر لوحة القطب الكهربائي عبر آلية المحاذاة قبل الدخول إلى منصة القيادة. تتم محاذاة لوحة القطب الكهربائي بواسطة مستشعر محاذاة دقيق، بدقة محاذاة تبلغ ±0.3 مم.
3. مكون القيادة: يتم تشغيل منصة التغذية الدقيقة بواسطة محرك مؤازر لتحقيق الطول الفعلي للوحة القطب الكهربائي. يتم تشغيل هذه الوظيفة بواسطة مجموعتين من ألواح الضغط الأسطوانية الأمامية والخلفية، مما يضمن استواء منطقة قطع القالب - وتحسين الدقة.
4. وحدة التثقيب: تتميز بنظام قالب سكين التثبيت-الأسطواني السريع-، مما يتيح إجراء تعديلات دقيقة على الإعدادات الأمامية والخلفية والزاوية. تعمل آلية تعديل الضغط التي يتم التحكم فيها كهربائيًا على تبسيط التشغيل وتعزيز الكفاءة وتحسين جودة المنتج.
5. الهيكل المضيف: تم إعادة تصميم قسم القطع بالقالب باستخدام 6 أعمدة توجيه وأنظمة مؤازرة مزدوجة، مما يوفر تحكمًا أكثر دقة في الضغط وكفاءة محسنة. يتم التحكم في جميع عمليات ضبط الضغط بواسطة الكمبيوتر-، مما يوفر تجربة رقمية أكثر سهولة في الاستخدام-.
6. جمع النفايات: يقوم النظام بمزامنة جمع المسحوق المغناطيسي مع الوحدة الرئيسية، ويتميز بشد قابل للتعديل رقميًا لجمع النفايات بسهولة وتدفق مستمر للمواد.
7. وحدة تعديل حزام النقل: يخضع حزام النقل لطلاء موضعي من خلال قضبان طلاء متعددة، ويتميز بنظام نقل دائري. من خلال تنفيذ طريقتين للضبط الميكانيكي، يعمل هذا الحل على حل التحدي المستمر المتمثل في تعديل شد الحزام بشكل فعال.
المعلمات التقنية
الموديل: SZO-DC350
|
غرض |
مواصفات الجهاز |
المعلمة |
|
1 |
الحد الأقصى لعرض التغذية |
350 ملم |
|
2 |
منطقة المعالجة القصوى |
340 × 300 ملم |
|
3 |
سرعة معالجة الجهاز |
20-30 تكرار/دقيقة |
|
4 |
متطلبات العفن |
شفرة مرآة 8 ملم |
|
5 |
التحكم في التغذية |
سرعة التغذية وحجم الخطوة قابلة للتعديل |
|
6 |
دقة القدم |
0.1 ملم |
|
7 |
جهاز السلامة |
حماية صريف الأشعة تحت الحمراء |
|
8 |
دقة خطوة التغذية |
0.1 أو أقل |
|
10 |
واجهة التشغيل |
واجهة الآلة-الإنسانية الذكية |
|
11 |
شائك |
<0.01mm |
|
12 |
الحمولة القصوى للناقل |
100 كجم |
|
13 |
قطر طبل المواد |
3 بوصة |
|
14 |
الحد الأقصى للقطر الخارجي لفة المواد |
400 ملم |
|
15 |
استعادة النفايات إنقاذ المواد النفايات |
جهاز الفصل وإعادة التدوير التلقائي |
|
16 |
مخطط المشغل |
آلي، يدوي |
|
17 |
نافار |
التحكم الذكي بالكمبيوتر الصغير |
|
18 |
القدرة الإجمالية |
7 كيلو واط |
|
19 |
دقة الحافة |
0.3 أو أقل |
|
19 |
جهد الإمداد |
مرحلة واحدة -AC220V |
|
20 |
وزن الآلة |
1400 كجم |
|
21 |
الأبعاد الخارجية (الطول × العرض × الارتفاع) ملم |
3380X1200X1860 |
المتطلبات البيئية
درجة الحرارة المحيطة: 0 ~ 40 درجة؛
الرطوبة النسبية: 20 ~ 90% رطوبة نسبية؛
مصدر الطاقة: مرحلة واحدة-220 فولت، 50 هرتز؛ نطاق تقلب الجهد: ±10%؛ متطلبات حماية التأريض:<4Ω (measured by multimeter);
لا يوجد غاز أكال أو سائل أو غاز متفجر في الموقع؛
الهواء المضغوط: 0.4-0.8Mpa (4-8kgf/cm2)، نطاق تقلب الضغط: ±10%.
يجب على الطرف "أ" أن يزود مصدر الفراغ بمعدل تدفق 20 لتر/دقيقة ومستوى فراغ يتراوح من -40 إلى -55 كيلو باسكال.
متطلبات الموقع والمرافق المساندة
1. يكون الطرف "أ" مسؤولاً عن توفير مصادر الطاقة والغاز وفقاً لمتطلبات التصميم الخاصة بالطرف "ب" (تثبيتها في أقرب موقع للمعدات الموجودة في موقع الطرف "أ")، مع مفاتيح هواء مستقلة للطاقة، وواجهات مصدر الغاز، وما إلى ذلك؛
2. يجب على الطرف "أ" توفير صفائح القطب الموجب والسالب لتصحيح الأخطاء مجانًا، ويجب عليه ترتيب تعاون المشغلين وموظفي الصيانة والفنيين المعنيين.
3. بعد تسليم المعدات إلى الطرف "أ"، يكون الطرف "أ" مسؤولاً عن تحديد موضع المعدات، ويكون الطرف "ب" مسؤولاً عن -تركيب المعدات وتصحيح أخطاءها في الموقع للوفاء بمتطلبات هذه الاتفاقية؛
حالات التطبيق



شركة شريكة









